类别:一体化预制泵站 发布时间:2019-07-11
产品概述
一体化预制泵站是我公司自主研制的新型环保系列产品,它具有体积小、效率高、智能化等特点。与传统混凝土泵站相比,土建工程量少、制造安装周期短、投资成本低、使用方便、质量可靠,是传统混凝土泵站非常理想的替代品。
一体化预制泵站为交钥匙工程,该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵,管路,阀门,仪表,控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。它是一种使用方便、质量可靠、土建工作少、成本较低的新型一体化泵站设备,集成度高、容积优化是其显著的特征。
产品特点
1、体积小,可利用有效容积优良,集成化程度高,真正的一体化设备;
2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢;
3、泵坑采用CFD流体学设计。具有流态好,无堵塞,自清洁功能;
4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;
5、配备高质量,高性能的潜水排污泵,广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,降低了维护费用;
6、自动化集成度高。可实现异地监控与管理,手机监控与故障报警,远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能;
7、使用安全。其科学的设计与配置减少了剧毒及恶臭气体产生,保护环境;
8、完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;
9、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时省力;
10、一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;
11、完全定制,可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要。
应用领域
广泛应用于市政工程,工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。
输送介质:城市污水,雨水,排水,废水和原水;介质温度:低于40℃;介质PH值:4~10之间。
(1)防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成,加装防盗安全锁,具备能轻松打开的功能。
(2)泵站上盖
采用玻璃钢制成,带不锈钢吊管和扶手。
(3)玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃钢筒体。采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前需进行100%防渗漏试验,确保无泄漏。
(4)吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
(5)配套水泵
配套潜水排污泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳,运转噪音低于80dB(A)。
潜污泵自耦安装,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
(6)压力管路
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。根据设计要求配置各种法兰。
(7)服务平台
内置服务平台,检修阀门及水泵保养维护。可按要求定制不同形式、位置和高度的服务平台。
(8)液位传感器
采用压力传感器(标配)/浮球开关/水位电极,配套专用监测继电器,实现泵站液位自动控制运行。
(9)粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口。潜水式粉碎格栅,安全可靠,配套导轨,方便维护检修。
(10)户外不锈钢控制柜
可以手动和自动控制。日常自动控制,实现无人值守泵站。
选型和设计的必须信息
(1)尺寸
设计流量、扬程;所需要的水泵数量、包括工作泵和备用泵地的面积;进水管标高、出水管标高;进水管管径、出水管管径。
(2)应用
市政工程、建筑、工业或其他室外、地面上或地面下等。
(3)结构形式
模块化集成泵站、完全客户定制的泵站。
(4)内部管道材质
304不锈钢(标准)、316、PVC。
(5)液压传感器
压力传感器(标准)、浮子开关、超声波液位传感器等。
(6)泵站的安装环境
旱地、洼地、咸碱地、河道旁或者其他环境.
(7)可选项
提篮式格栅、粉碎式格栅、除臭装置
控制方式:现场自动液位控制、远程控制。
型号说明
材质说明
泵站标准材料 | 可选材料 | |
筒身、底部、顶部 | GRP |
|
顶盖(人孔) | 铝 | GRP |
扶手 | 不锈钢AISI 304 |
|
通风管 | 不锈钢AISI 304 | PVC |
PN10压力管 | 不锈钢AISI 304 | PE、AISI 316 |
法兰 | 热镀锌钢 | AISI 304、 AISI 316 |
止回阀 | GGG50、环氧树脂涂层、EPDM旋转式开关 | GGG40、环氧树脂涂层、NBR球阀 |
闸阀/蝶阀 | GGG50、环氧树脂涂层、闸板(NBR涂层) | 铸铁蝶阀、AISI 304阀盘 |
导轨 | 不锈钢AISI 304 |
|
爬梯 | 铝 | GRP |
导轨握持器 | 不锈钢AISI 304/铸铁 | AISI 316 |
自耦或支架 | 铸铁 | AISI 304、 AISI 316 |
服务平台 | 热镀锌钢 | 铝、GRP |
柔性接头 | 热镀锌钢/橡胶 |
|
柔性接头螺栓 | 热镀锌 |
选择一体化预制泵站还是传统的混凝土泵站?
传统混凝土泵站采用混凝土材质,大多都是现场浇筑,其内部空间的利用率不高。同时设备供应商和土建承包商相互独立,设备相互匹配程度不高,设计人员在设计时须为设备安装预留出足够的空间,从而导致传统的混凝土泵站“大而深”。
传统的混凝土泵站,其缺点如下:
(1)占地面积大,在用地日益紧张的今天,弊端凸显;
(2)建设周期相对较长;
(3)混凝土泵站的造价高,增加建设费用;
(4)随着时间的推移,混凝土池壁容易产生腐蚀;
(5)随着时间的推移,若地基发生沉降,混凝土泵站会发生撕裂;
(6)泵坑底部杂质易沉淀,减少泵站容积,清理困难;
(7)泵坑杂质沉淀,导致毒性恶臭气体挥发,带来安全隐患;
一体化预制泵站的优势:
我公司设计生产的一体化预制泵站几乎克服上述混凝土泵站的所有缺点,而且非常显著的优势就是优化了泵站的体积,从而克服了传统混凝土泵站的种种弊端,其优势如下:
(1)体积小,集成度高,占地面积仅为传统泵站的1/3,甚至更小;
(2)工程周期短,产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场整体定位放置、掩埋,安装调试时间比传统泵站大大缩短,节省费用;
(3)一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;
(4)产品坚固、耐用,主体采用缠绕玻璃钢制成,其强度相当于传统压式玻璃钢的双倍,可完全抵抗撕裂、腐蚀及其他破坏力,故其坚固、持久、耐用;
(5)泵坑采用CFD流体学设计,具有流态好,无堵塞,自清洁功能;
(6)自动化集成度高,可实现异地监控与管理,手机监控与故障报警,远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能;
(7)使用安全,其科学的设计与配置减少了剧毒及恶臭气体产生,保护环境;
(8)维修方便,水泵和格栅能从顶部吊入吊出,保证了维修人员的生命安全;
(9)分期建设,可根据工程近远期需求分期建设,有效降低项目初始投资,优化资源利用。
(10)使用寿命长,合理的底座设计和光滑内壁保证长期使用且无需保养。泵、格栅、管道均采用防腐材料制成;
一体化预制泵站配件
一体化预制泵站技术参数
泵站类型 | 筒径(mm) | 进水流量(m3/d) | 筒体高度(m) | 水泵数量(台) |
小型泵站 | 1000 | ≤1000 | ≤2 | 1/2 |
小型泵站 | 1200 | ≤2000 | ≤6 | 1/2 |
小型泵站 | 1600 | ≤6000 | ≤12 | 1/2 |
大中型泵站 | 2000 | ≤10000 | ≤12 | 2/3 |
大中型泵站 | 3000 | ≤35000 | ≤12 | 2/3/4 |
大中型泵站 | 3800 | ≤86000 | ≤12 | 2/3/4 |
大型泵站 | 定制化 | ≤120000 | ≤16 | 2/3/4 |
备注:
(1)大型泵站需根据地埋安装条件和现场实际情况定制。
(2)水泵类型:WQ、WQP、SL、SE。可选配格栅机、粉碎机及智能化手机控制模块。
一体化预制泵站快速安装步骤